平行托輥分為平行上托輥和平行下托輥。平行上托輥用于運(yùn)載輸送成件物品，即用于承載側(cè)支撐；平行下托輥用于回程支撐輸送帶，即用于空載側(cè)支撐。

平行上托輥結(jié)構(gòu)圖

一、關(guān)于價(jià)格

型號(hào)規(guī)格很多，沒(méi)有一一標(biāo)注出來(lái)，價(jià)格從幾十到幾百的都有，需要什么尺寸的您可以直接跟客服聯(lián)系。具體價(jià)格根據(jù)您要的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、厚度決定。我廠生產(chǎn)的托輥會(huì)在BZ安全的情況下，提高其使用效率。

二、平行托輥的結(jié)構(gòu)

主要由管體、軸承座、軸承、托輥軸、密封裝置等組成。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)該托輥使用可靠，回轉(zhuǎn)力小，輥?zhàn)颖砻婀饣?，徑向跳?dòng)小，功率消耗低，該產(chǎn)品軸承座和防塵蓋采用沖壓件，筒管為專用托輥焊管，本產(chǎn)品采用專用軸承和鋰基潤(rùn)滑脂，采用內(nèi)外密封形式，外密封為徑向雙道迷宮式密封，內(nèi)密封用來(lái)防止外管筒內(nèi)壁氧化物和脫落的油漆塊進(jìn)入軸承，防止?jié)櫥椭魇?，外管筒與軸承座之間采用焊接結(jié)構(gòu)。其組成如下：

1.裝在軸承內(nèi)側(cè)的擋灰圈和密封圈

2.KA系列托輥專用軸承

3.迷宮密封形式的內(nèi)外密封圈

4.擋圈、擋油圈

5.防護(hù)蓋

該種結(jié)構(gòu)形成了雙重密封結(jié)構(gòu)，滿足了防塵防水的性能要求。

平行托輥的結(jié)構(gòu)如圖1所示。輥身鋼管兩端內(nèi)孔分別鑲嵌一組滾動(dòng)軸承，托輥軸橫穿整個(gè)平行托輥。軸的兩端伸出鋼管以外，兩側(cè)軸均設(shè)有扁方，通過(guò)掛耳或支架固定在皮帶機(jī)上，支撐輸送帶。輥?zhàn)痈鶕?jù)承載能力分普通型及重型兩種，每種輥徑對(duì)應(yīng)2～3種軸徑，全部采用大游隙軸承，并BZ所有輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速不超過(guò)600r/min。

平行托輥結(jié)構(gòu)圖

三、平行托輥的特點(diǎn)

1、平行托輥具有極高的耐磨性能，極低的摩擦系數(shù)，不易磨損皮帶；

2、優(yōu)越的自潤(rùn)滑性，不用注油，在惡劣條件下使用不易卡死；

3、具有抗靜電、抗助燃、耐老化、耐酸、堿和有機(jī)溶劑的腐蝕；

4、能承受反復(fù)沖擊、振動(dòng)；

5、使用環(huán)境溫度范圍：-40℃-90℃；

6、機(jī)械性能優(yōu)異，重量輕，安裝方便，不用維修；

7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

四、主要技術(shù)性能及參數(shù)

主要技術(shù)性能及參數(shù)按MT821-2006《煤礦用帶式輸送機(jī)托輥技術(shù)條件》的要求執(zhí)行。

五、搬運(yùn)、安裝規(guī)程

搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，安裝時(shí)，對(duì)準(zhǔn)卡槽置入支承座內(nèi)，或?qū)?zhǔn)銷孔，插入銷軸并插入開(kāi)口銷，定位后（串輥），將串輥爬鉤卡入彈性圓柱銷內(nèi)定位，皮帶跑偏時(shí)，可用調(diào)整爬鉤齒槽位置來(lái)調(diào)整皮帶。

六、操作、保養(yǎng)及貯存

1.經(jīng)常觀察、檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥應(yīng)及時(shí)更換，將換下的托輥另存，待有機(jī)會(huì)時(shí)，運(yùn)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行返修及保養(yǎng)。托輥應(yīng)存放于干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，妥善保管。

2.經(jīng)常和定期檢查輥?zhàn)雍屯休伡埽M梁）間是否嵌入異物影響托輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.空載托輥輥?zhàn)颖砻嬲掣椒蹓m，會(huì)引起輸送帶跑偏，應(yīng)及時(shí)予以清除。

4.及時(shí)清除托輥架上的粉塵和堆積物。

5.定期檢查托輥架連接螺栓有無(wú)松動(dòng)、桿件有無(wú)彎曲、銹蝕等現(xiàn)象。

6.托輥輥?zhàn)硬鹦斗椒ǎ?/span>

①、將托輥輥?zhàn)又绷⒃谥巫希断螺佔(zhàn)由戏降妮S用彈簧卡圈，對(duì)軸加壓，使輥?zhàn)酉虏枯S承、密封件、擋圈連同軸承從輥?zhàn)拥南螺S承座內(nèi)脫落。

②、將卸下的部件安放在軸承座上，卸去軸端彈簧卡圈，然后對(duì)軸加壓，拆下?lián)跞?、密封件、軸承。

③、把另一端的軸承、密封件、擋圈壓出。

7.輥?zhàn)訖z查

①、認(rèn)真清洗拆下的零件，防止粘附塵土。

②、檢查迷宮密封有無(wú)磨損，如有，則應(yīng)更換。

③、檢查軸承磨損，輥道表面有無(wú)剝落及軸承間隙是否超差，如有一項(xiàng)不合格就應(yīng)予更換。

④、檢查軸用彈簧卡圈的彈性，如已失效應(yīng)予更換。

⑥、檢查往軸承和密封件內(nèi)加的鋰基潤(rùn)滑脂是否適量。